Генератор азота представляет собой промышленное оборудование для получения газообразного азота непосредственно на месте потребления. Азотогенератор извлекает азот из атмосферного воздуха, обеспечивая предприятия экономичным источником инертного газа. Такая станция позволяет отказаться от баллонов и криогенных емкостей, снизив затраты на логистику и хранение.
В промышленных условиях чаще всего используют адсорбционный метод выделения азота, поскольку он позволяет получить большие объемы азота и подавать его под требуемым давлением. Также азот выделяют химическим способом и методом разделения воздуха на его компоненты, основанным на разнице в температурах кипения газов (фракционная дистилляция).
Применение азота в промышленности
Азот активно применяется в различных отраслях:
- производство электроники;
- химическая промышленность;
- нефтедобыча;
- медицина и фармакология;
- металлургия;
- пневматические системы;
- лазерная резка металла;
- системы пожарной безопасности;
- пищевая промышленность (биогон) и др.
В зависимости от сферы, азот может быть разной чистоты (до 99,9999%). Современные генераторы азота обеспечивают газ высокого качества, почти полностью удаляя примеси, влагу и молекулы других газов. А также позволяют настраивать параметры работы для получения необходимого количества и качества азота в зависимости от производственной потребности.
Принцип работы адсорбционного генератора азота
Принцип работы генератора азота основан на различии физических свойств состава атмосферного воздуха. Воздух содержит примерно 78% азота и 21% кислорода. Оборудование разделяет эти компоненты, удаляя кислород и другие примеси.
В адсорбционных установках используется способность углеродного молекулярного сита селективно поглощать молекулы кислорода и углекислого газа. Под давлением они адсорбируются на поверхности материала, пропуская азот дальше.
Таким образом, процесс получения азота происходит в несколько этапов:
Воздушный компрессор "забирает" атмосферный воздух и сжимает его под давлением.
Воздушный поток поступает в систему подготовки, проходя через ресивер, осушитель и систему фильтрации для удаления влаги и различных посторонних частиц.
Подготовленный воздух проходит в первую колонну генератора азота, где кислород и углекислый газ задерживается при помощи молекулярного сита. А азот попадает в резервуар. Затем аналогичный процесс запускается во второй колонне, в то время как первая "очищается" от задержанных газов.
Полученный азот направляется в азотный бустер (ресивер) и далее - к потребителю.
Адсорбционные генераторы азота работают в непрерывном режиме короткой адсорбции. Переключение между колоннами происходит автоматически. Все рабочие параметры отображаются на панели управлении.
Схема устройства генератора азота
Стоит отметить, что генератор азота не является автономным оборудованием, а интегрируется в пневмосистему.
- Воздушный компрессор
- Воздушный ресивер
- Рефрижераторный осушитель воздуха
- Система фильтрации
- Адсорбционный генератор азота
- Азотный буфер
- Азотный ресивер
Сопутствующее оборудование
На сайте ООО "ПромКомТех" Вы также можно заказать:
Осушители сжатого воздуха для предотвращения образования конденсата в трубопроводах и защиты оборудования от влаги.
Ресиверы для накопления сжатого воздуха и стабилизации давления в пневмосистеме.
Винтовые компрессоры для производства сжатого воздуха.
Необходимо подобрать генератор азота для вашего предприятия?
Купить генератор азота вы можете на нашем сайте, где представлен широкий ассортимент товаров с ценами от производителя.















.jpg)




















